吸塑包裝機(jī)是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸收成各種形狀的高級(jí)包裝裝飾盒、框架等產(chǎn)品的機(jī)器。那在日常使用哪些加熱方式會(huì)影響吸塑效果?吸塑包裝機(jī)不加熱又是哪些原因?qū)е碌哪兀?/p>
一、影響吸塑效果的加熱方式?
1.在傳統(tǒng)的吸塑過(guò)程中,采用背面加熱方式,加熱版加熱,通過(guò)紙卡背面加熱將熱量傳遞到吸塑油表面和吸塑罩上,完成吸塑過(guò)程,吸塑溫度相對(duì)恒定,無(wú)法快速調(diào)節(jié);熱量傳遞受紙張厚度的影響很大。紙張?jiān)胶?,越難快速傳遞到吸塑罩上。因此,有必要給足夠的吸塑壓合時(shí)間,使熱量充分傳遞到吸塑罩上,以保證吸塑效果。
2.加熱片式吸塑機(jī)將熱量加熱到吸塑油表面,完成吸塑過(guò)程,吸塑溫度可快速調(diào)節(jié);由于加熱片直接接觸吸塑罩,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),吸塑罩容易受熱變形,熱量難以傳遞到吸塑油表面;吸塑罩越薄越容易傳熱,但越容易變形。為了保證良好的吸塑效果,必須選擇合適厚度的吸塑罩,調(diào)整吸塑溫度和融合時(shí)間。
3.高周波內(nèi)部加熱,利用高頻電場(chǎng)使吸塑罩和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,完成吸塑過(guò)程,可快速調(diào)節(jié)溫度。這種加熱方式傳熱比較穩(wěn)定,可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度。但由于融合瞬間會(huì)產(chǎn)生大電流,容易產(chǎn)生火花,不適合轉(zhuǎn)移銀卡產(chǎn)品的塑料成型。
二、導(dǎo)致吸塑包裝機(jī)不加熱的原因?
機(jī)器不啟動(dòng):輸入線不通,電源線反轉(zhuǎn),電壓不足。
溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶和溫度控制儀。是否安裝不正確或損壞。
工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥未關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表?yè)p壞。
總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂部輸入電線漏電,配電箱漏電,外部電線搭配設(shè)備,電機(jī)漏電等。
吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過(guò)其它材料,工件凹深超過(guò)膜的拉升,吸膜時(shí)間過(guò)短,膜不拉升,工件距離過(guò)近。
覆蓋的工件表面有折疊和不光滑或角包不?。耗げ焕?,膜質(zhì)量差,工件打磨不好,膠水噴得太多,工件下的摸板太低。
未到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開(kāi)。
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