高周波機器、高頻機和熱合機實際上是一種機械設(shè)備的產(chǎn)品名稱，專業(yè)術(shù)語有多種叫法，如：高周波機可稱為高頻機，熱合機也可稱為塑膠熔接機或高周波塑膠熔接機。日本和中國港臺地區(qū)通常習(xí)慣稱為高周波機，而大陸則常被稱為高頻機或熱合機，下面小編來給大家介紹關(guān)于自動高周波機的操作規(guī)程以及特色功能的內(nèi)容，歡迎閱讀！

自動高周波機的操作規(guī)程：

　　一、做前先檢查熱合機電器系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠，工作臺的絕緣狀態(tài)和各開關(guān)檔位狀態(tài)。

　　二、打開電源，調(diào)整每檔至指定位置，使觸點不受損傷，檢查有無異常響動，有無異味。

　　三、安全防護，制動系統(tǒng)是否正常；

　　四、檢查機器零件是否有機械損傷。

　　五、金屬絲束橫穿工作臺，將熱合接線端裝入按規(guī)定切斷的塑料管中。

　　六、將塑料套管的導(dǎo)線放入熱合導(dǎo)體成型部位，踩下導(dǎo)通開關(guān)，根據(jù)塑料套管厚度由操作人員掌握導(dǎo)通時間，控制在1-3秒。

　　七、打開導(dǎo)通開關(guān)，松開導(dǎo)體壓塊，取出熱導(dǎo)線，作首件檢查，合格后方可投入使用。

　　八、每根導(dǎo)線做完后，將產(chǎn)品放入指定位置。

　　九、完成作業(yè)后，切斷設(shè)備的電源，并清潔周圍的衛(wèi)生。

自動高周波機的特色功能：

　　自動高周波機利用高頻熱封原理，通過高頻模具加熱工件，將塑料焊接到塑料上，塑料焊接到紙卡上，或者塑料焊接到紙卡上。印刷時，焊接的紙卡表面通常涂上一層PVC或APET、PETG的膠水，在高頻的作用下融為一體。

　　自動高周波機的振蕩頻率符合國際工業(yè)頻段標(biāo)準(zhǔn)。高頻電磁場由高Q真空電子管的自激振蕩器產(chǎn)生。被加工塑料的上下電極之間的高頻電場中的分子產(chǎn)生劇烈的運動摩擦，達(dá)到焊接的效果。高頻機的靈敏度極高，能有效防止模具損壞。提供高頻穩(wěn)定器和高頻屏蔽裝置，大大減少高頻干擾。同時，可以避免因操作不當(dāng)造成的頻率漂移。

　　自動高周波機采用過流和高靈敏度火花雙重保護。當(dāng)電流超過極限值時，過載斷路器會自動切斷高壓部分以保護振蕩管。當(dāng)模具和產(chǎn)品產(chǎn)生火花時，高靈敏度火花保護裝置能夠及時有效地抑制火花的產(chǎn)生，更好地保護模具和產(chǎn)品，并將損失降到較低。

　　自動高周波機加熱從物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量，其溫度將在十秒鐘內(nèi)上升到100-150℃。使用高頻預(yù)熱可以去除成型材料中的水分和揮發(fā)物，防止起泡、污漬和痕跡。加工成型材料的硬化將非常一致，大大減少內(nèi)部變形，從而改善外觀，減少缺陷產(chǎn)品，并進(jìn)一步提高電機和機械的性能。通過高頻預(yù)熱的材料均具有高流動性，可以很容易地流到模具的每個角落，使產(chǎn)品更容易成型。

　　自動高周波機可配備高靈敏度火花保護器。對于超薄和高精度產(chǎn)品，火花產(chǎn)生過程中的不平衡電流可以被精確檢測。當(dāng)火花產(chǎn)生過程中電流上升時，振蕩電路可立即切斷以抑制火花，從而將對模具、產(chǎn)品原材料和產(chǎn)品的損害降至較低。對于較厚的材料，一般不需要安裝，適用于普通的火花保護系統(tǒng)。

　　感謝閱讀，以上就是對自動高周波機的操作規(guī)程以及特色功能的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)自動高周波機的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務(wù)。